Automobilindustrie und E-Mobilität
Präzisionsprüfung komplexer Teile und Montageautomatisierung an Batterieproduktionslinien zur Verbesserung der Taktzeiten und Produktqualität.
Unsere jahrelange Erfahrung in der Entwicklung von Präzisions-, Automatisierungs- und Inspektionssystemen mit Hochgeschwindigkeit erfüllt den Bedarf in der Automobil- und Elektromobilitätsindustrie nach Lösungen für die Großserienfertigung, die Qualitätsstandards erfüllen und eine Produktion rund um die Uhr gewährleisten. Wir sind nicht nur Experten für die Montage und Prüfung von Batteriepacks und -modulen, sondern auch für die Erstellung von Batterieproduktionslinien für Elektrofahrzeuge.
Schlüsselanwendungen
- Bremsrotorinspektion
- Inspektion von Statorrahmen und Hairpins
- Batteriepack- und Modultest, Montage und Sortierung
- Produktionslinien für Batterien
- Wechselrichtermontage
- Inspektion von Motorblock und Kolbenbohrung
- Inspektion von Abgaskrümmern
- Inspektion von Antriebsstrangkomponenten
- Inspektion von Rohkarosserie und Mängeln nach der Lackierung
- Zahnradinspektion
- Inspektion der Kupplungsschweißnaht
- Inspektion der Ventildichtung
Technologien
- Präzisionsautomatisierung mit Hochgeschwindigkeit
- Berührungslose Messtechnik
- Montageautomatisierung
- Fehlererkennung
Bereit loszulegen?
Fortschrittliche Lösungen für die Automobilindustrie und E-Mobilität
DWFritz bringt jahrelange Erfahrung in der Entwicklung unserer eigenen Bildverarbeitungssysteme und Beleuchtungstechniken mit, um Fehler und Defekte zu messen, zu inspizieren und zu erkennen. Der Markt für Elektrofahrzeuge erfordert sehr enge Toleranzen. Wir nutzen daher diese Technologien, um die Geschwindigkeit und Genauigkeit unserer Systeme zu verbessern und die Produktionsausbeute und -qualität zu verbessern.
Die ZeroTouch® Familie von berührungslosen Hochgeschwindigkeitsmess- und Inspektionsplattformen wurde entwickelt, um mehrere Teilemerkmale für Rotoren, Statoren, Bremsscheiben und andere Teile, die in den Messbereich passen, gleichzeitig zu erfassen und zu messen. Als innovatives, fertigungsgerechtes System erfasst und analysiert ZeroTouch Millionen von Datenpunkten schneller als herkömmliche Messsysteme, indem es mehrere berührungslose Sensoren kombiniert und so einen hochdichten digitalen Zwilling der Komponente auf Mikrometerebene erzeugt.
Unser System führt eine 100%ige Getriebeinspektion mit Wellenbaugruppen bis zu einem Durchmesser von 300 mm in unter 30 Sekunden durch, mit Toleranzen zwischen 5–10 μm. Das System ist optimiert, um Produktionsabweichungen mithilfe von Echtzeitmessungen zu erkennen und zu vermeiden. Es ermöglicht Anpassungen in vorgelagerten Prozessen, um den Ausschuss insgesamt zu reduzieren. Mehrere Sensoren erzeugen Punktwolken mit 2 Millionen Datenpunkten für Bremsscheiben und führen in 15 Sekunden eine Maß- und Fehlerprüfung durch.
Erfolgsgeschichten
ZeroTouch® Application Note: Schrägverzahnungen
Unser Kunde aus der Automobilindustrie suchte nach einer neuen Lösung, die alle produzierten Schrägverzahnungen in Echtzeit genau vermessen würde.
Batteriezellen-Test/Sortiersystem
Ein Hersteller von Elektrofahrzeugen benötigte ein Werkzeug für die Pilotproduktion, um Lithium-Ionen-Zellen zu Testzwecken zu entnehmen und zu platzieren und um gute Zellen von schlechten Zellen zu unterscheiden.