Services build-to-print internationaux

Nos collaborateurs. Nos processus. Vos conceptions.

Donnez vie à vos conceptions

Nous sommes experts en assemblage de précision, en automatisation et en technologies d’inspection qui aident les entreprises à réduire leurs taux de rebut, à effectuer des inspections de haute qualité sur des pièces aux formes particulières et à automatiser l’assemblage précis de produits complexes. En tirant parti de notre vaste expérience en matière de fabrication avancée et d’automatisation dans différents marchés verticaux, nos services build-to-print se spécialisent dans les produits à faible volume et à fort mélange (LVHM) pour des plates-formes complexes, en fournissant une assistance end-to-end comprenant la conception, le DFX, la gestion de la chaîne d’approvisionnement, la fabrication, l’exécution, la logistique, les services sur le terrain, etc.

Notre offre de services BTP met des fabricants partenaires au service des clients disposant d’une conception technique viable, mais pas de l’infrastructure ou de la capacité de fabrication nécessaire pour donner vie à cette conception. Nos partenaires bénéficient d’équipes d’ingénierie de production et de fabrication de classe mondiale, pouvant les aider à examiner leurs nomenclatures produits et leurs dessins, recommander d’autres sources d’approvisionnement et suggérer des améliorations de conception pour faciliter la fabrication.

Certification ISO 9001

Prêt à commencer ?

Étude de cas

Cette infographie montre comment l’équipe build-to-print de DWFritz a analysé et optimisé les dessins et la documentation d’un client, afin de construire une nomenclature précise pendant le processus de devis pour un client du secteur de la fabrication avancée.

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Livraison aux clients

Le client a livré un ensemble de documents contenant 731 dessins techniques complexes, mais sans nomenclature électronique ni structure globale. L’objectif de notre équipe était de fournir un devis pour le projet en quatre semaines.

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Processus d'optimisation

Nos équipes de production, d’ingénierie et de chaîne d’approvisionnement ont rapidement analysé et organisé les documents en ensembles mécaniques, électriques et pneumatiques, puis en sous-ensembles. Les nomenclatures numériques ont été construites manuellement, puis combinées en une nomenclature plate pour l’équipe de la chaîne d’approvisionnement. La saisie des coûts a été transférée dans les sous-ensembles pour générer une ventilation des coûts du client. Les techniciens et les ingénieurs de fabrication ont examiné les dessins, afin de fournir des estimations du temps de construction, de noter les problèmes ou les pièces obsolètes et de souligner les points à améliorer.

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Ce que DWFritz fournit à ses clients

DWFritz a fourni un dossier de proposition détaillé au client, comprenant des informations sur la ventilation des prix de nos fournitures pour montrer comment la tarification au volume pouvait réduire leur coût unitaire global, tout cela dans le délai complet du devis.

Infographie sur la valeur ajoutée du build-to-print
Notre équipe de fabrication collaborative.

Des gens brillants s’épanouissent chez nous

Notre équipe de fabrication collaborative comprend des techniciens expérimentés en mécanique et en contrôle, des assembleurs électromécaniques, des ingénieurs de fabrication, des coordinateurs de production, des assistants de projet, des coordinateurs de matériaux et du personnel de soutien.

Parmi les domaines d’expertise figurent :

  • Câblage
  • Construction de panneaux & châssis
  • Alignement de précision au micron près
  • Système d’intégration
  • Vérification des E/S
  • Mise sous tension
  • Débogage de systèmes
  • Pneumatique
  • Logistique de mise en caisse et de livraison
  • Intégration de robots et enseignement
  • Construction et alignement de capteurs
  • Étalonnage
  • Conception de montages et d’outils
  • Optimisation de processus
  • Séquençage de constructions
  • Analyse d’externalisation
  • Situation matérielle
  • Examen de documents
DWFritz Europe à Rennes, en France.
Usine de fabrication de pointe DWFritz.

Opérations internationales

Avec des sites de fabrication situés aux États-Unis et en Chine, notre personnel de plus de 500 collaborateurs fournit un soutien et un service exceptionnels à l’international. » Nos équipes mondiales s’associent régulièrement pour développer nos solutions d’ingénierie et de fabrication, assurer une formation croisée sur les dernières technologies et produits, et partager les meilleures pratiques. S’associer à DWFritz, c’est s’associer à une équipe internationale.

DWFritz a établi des relations avec les principaux fournisseurs d’automatisation du monde, travaillant en étroite collaboration avec leurs équipes d’ingénierie et de développement pour valider et tester leurs équipements les plus avancés et les plus rapides. Nos partenariats mondiaux permettent à nos ingénieurs de se tenir au courant des dernières évolutions technologiques, ce qui garantit que nous utilisons les outils et les matériaux les plus avant-gardistes. Avec des milliers de systèmes installés dans le monde entier et fonctionnant 98 % du temps, nos équipes d’exploitation et de logistique maintiennent un système PGI avec des capacités de gestion des stocks en temps réel et une base de données centralisée de services et d’assistance pour répondre à chaque besoin en matière de chaîne d’approvisionnement ou de logistique.

Installations aux États-Unis

  • >18 500 m² d’espace de production
  • 1 000 m² d’espace de fabrication sécurisé
  • 160 m² de laboratoire d’étalonnage
  • 180 m² de salle blanche
  • 1 200 m² d’espace d’entreposage
  • 520 m² d’installations ITAR
  • Alimentation triphasée 208 V et 480 V
  • Air comprimé propre et sec
  • Aspiration centralisée
  • Atelier d’usinage interne
  • Salle blanche ISO 7/Fed 209E classe
    100,000
  • Certifié UL 508A pour les panneaux de contrôle industriels

Installations en Chine

    • Plus de 200 ingénieurs et techniciens capables d’évoluer rapidement
    • Capable de fabriquer des sous-ensembles, de gérer l’intégration des systèmes et le FAT, de mettre à niveau les installations et de fournir une assistance aux clients.
    • Supporte actuellement une base installée de plus de 1 700 systèmes dans un environnement de production à haut volume, 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7.
    • Garantie régionale et assistance pour les pièces détachées

Laboratoire de R&D

    • Développement de preuves de concept
    • Qualification et étalonnage des composants
    • Conception et essais avancés de vision artificielle, d’éclairage et de capteurs
    • Prototypage rapide à l’aide d’imprimantes 3D
    • Développement de logiciels d’IA pour la détection des défauts par apprentissage profond
    • Développement d’une plateforme de métrologie à grande vitesse et sans contact
Cadres en attente pour une gamme de composants allant des systèmes de manutention aux technologies de vision industrielle.
Systèmes d'assemblage et de test d'automatisation construits sur mesure et prêts à être livrés aux clients.
Notre salle blanche de 180 m², ISO7/Fed 209E classe 10 000.
Notre laboratoire d'étalonnage de 160 m² pour la qualification et l'étalonnage des composants avant l'assemblage et la livraison aux clients.
Notre laboratoire de R&D pour le développement de preuves de concept, le prototypage rapide, la conception de capteurs et les tests.