Präzisionsfertigung
Unsere feinmechanischen Lösungen unterstützen Tier-1-, Tier-2- und Tier-3-Fertigungslieferanten in verschiedenen Branchen.
Hersteller von Präzisionsteilen auf der ganzen Welt nehmen unsere Unterstützung in Anspruch, um ihre komplexesten Produktionsherausforderungen zu lösen. Ob es um den Bau von Hochgeschwindigkeits-Inline-Inspektionsmodulen, die Entwicklung und Installation von Produktionslinien der nächsten Generation oder die Entwicklung einer berührungslosen Messlösung für ein komplexes bearbeitetes Teil geht: Wir sind der richtige Partner. Durch die Nutzung unserer Kernstärken entwickeln wir integrierte Hochleistungssysteme, die Ihre schwierigsten Fertigungsprobleme im Mikrometerbereich lösen können.
Schlüsselanwendungen
- Präzisionsmesstechnik für komplexe bearbeitete Teile
- Multiprozess-Präzisionsmontage
- Kundenspezifische Automatisierung für HVM
Technologien
- Präzise Kommissionierung und Platzierung
- Hochgeschwindigkeits-Bewegungssteuerung
- Bildverarbeitungs-Feedback
- Berührungslose Hochgeschwindigkeits-Messtechnik
- Integration von Fügeprozessen (Befestigen, Nieten, Schweißen)
- Laserbearbeitung
Bereit loszulegen?
Fortschrittliche Lösungen für die Präzisionsfertigung
Unsere skalierbaren Präzisionsautomatisierungslösungen verwenden sechsachsige Roboter, die mit kundenspezifischen Endeffektoren, Vibrationsförderern, Präzisionsschienen, Förderbändern zum Transportieren von Eingangsmaterialien zwischen Modulen und Bildverarbeitungssystemen ausgestattet sind. Diese platzieren die Komponenten vor dem Bestücken Ultraschallschweißen und weiteren Montageschritten. Durch parallele Verarbeitungsdesigns und Drehtische erzielen unsere Systeme einen hohen Durchsatz bei gleichzeitig reduzierter Stellfläche.
Für die Präzisionsinspektion kombinieren wir hochintensives Blitzlicht mit fortschrittlichen Sensoren, um einen hohen Bildkontrast zu erzielen. Diese Systeme können eine Reihe von Defekten untersuchen, darunter Kerben, Dellen und verschiedene kosmetische Mängel. Mithilfe von Hochgeschwindigkeits-Pick-and-Place-Systemen mit fortschrittlichen Bildverarbeitungssensoren für Ausrichtungsgenauigkeit können unsere automatisierten Systeme Komponenten mit einem Durchmesser von nur 0,625 mm ± 0,05 mm und einer Höhe von 0,3 mm ± 0,02 mm innerhalb einer Toleranz von ± 1,0 mm präzise platzieren.
Erfolgsgeschichten
5-Blatt-Lubraplate-Montagesystem
Ein Hersteller von Konsumgütern musste den Schweißprozess von Schmierplatten auf Rasierklingenkartuschen automatisieren, diese prüfen, laserbeschriften und für den Versand verpacken.
Werkzeug zum Roboter-Drahtweben
Ein Kunde aus der industriellen Fertigung benötigte ein automatisiertes System zum Wickeln von Drähten um gusseiserne Metallscheiben, um die Arbeitskosten zu senken und gleichzeitig eine hohe Qualität und einen hohen Durchsatz aufrechtzuerhalten.