Medizinprodukte

Präzise Montage-, Inspektions- und Dosierlösungen, die Herstellern von Medizinprodukten weltweit helfen, die höchsten Qualitätsstandards zu erfüllen.

Die Erfüllung der hohen Standards für Medizinprodukte, die sicher und wirksam für den menschlichen Gebrauch sind, ist eine große Herausforderung. Produkte wie Herz-Kreislauf- oder Augenimplantate haben kleinere und komplexere Merkmale, deren Herstellung und Inspektion sehr schwierig sind. Wir helfen erstklassigen Herstellern von Medizinprodukten bei der Lösung ihrer schwierigsten Montage- und Inspektionsprobleme. Von der Inspektion von Herzklappen und der Erkennung von Fehlern im Mikrometerbereich in sterilen medizinischen Verpackungen bis hin zur Automatisierung komplexer Implantatbaugruppen haben wir das Fachwissen, um Ihre Fertigung auf die nächste Stufe zu heben.

Schlüsselanwendungen

  • Inspektion von medizinischen Verpackungen und Etiketten
  • Orthopädische Implantatmesstechnik und -inspektion
  • Katheter/Intravenöse Nadeln
  • Inspektion der Herzklappen
  • Komplexe Automatisierung bei der Implantatmontage
  • Montage und Inspektion der Emboliespirale
  • Spritzenzusammenbau
  • Covid-Schnelltestkits
  • UDI-Kennzeichnung​

Technologien

  • Fehlererkennung
  • Präzise Dosierung
  • Spiegelnde Teile, berührungslose Messtechnik
  • Handhabung von Kleinteilen
  • Ultraschallschweißen
  • Laserbeschriftung
  • Elektrobearbeitung
Inspektion von medizinischen Verpackungen und Etiketten.
Befestigung von Medizinprodukten während des Dosier- und Prüfprozesses.
Präzisionsdosier- und Aushärtungsstation.
Nanoliter-Dispensiervolumen mit Bildverarbeitung.

Bereit loszulegen?

Fortschrittliche Lösungen für Medizinprodukte

Präzise Dosierung mit einer Genauigkeit von 35 Nanolitern.

 

Wir verfügen über umfangreiche Erfahrung in der Entwicklung von Systemen zur Durchführung eines komplexen, hochpräzisen Zusammenbaus von Medizinprodukten, die eine Bewegung von 2 μm, eine Abgabegenauigkeit von 35 Nanolitern und eine Teileausrichtung von weniger als 5 μm erfordern. Von Augenimplantaten bis hin zu Emboliespulen montieren unsere Systeme mehrere Komponententeile mit einer Größe von nur 40 μm zu Endprodukten mit einer Breite von weniger als 3 mm. Wir sind spezialisiert auf die präzise Materialhandhabung von Teilen aus einer Vielzahl von Materialien, einschließlich Edelstahlbuchsen, Polyimidnadeln und durchscheinenden Silikonteilen.

Präzise Befestigungs- und Betätigungsarchitektur.

Unter Verwendung einer präzisen Befestigungs- und Betätigungsarchitektur entwerfen und entwickeln wir Systeme, die eine konsistente Abgabegenauigkeit ermöglichen. Wir haben kundenspezifische Dosiermodule für Medizingerätehersteller entwickelt, um ein Tropfenvolumen von 35 Nanolitern präzise zu dosieren, indem wir fortschrittliche maschinelle Bildverarbeitung verwenden, um Teile zu lokalisieren, den Dosierprozess zu steuern, Dosiervolumina zu überprüfen und Teile vor der Endmontage auszurichten. Sie ermöglichen die präzise Positionierung inkonsistenter und flexibler Komponententeile für die Dosierung, das Trimmen und die Reinigung von Teilen. 

ZeroTouch-Inspektion von spiegelnden Oberflächen.

Unsere vollautomatischen Materialhandhabungs- und Inspektionsmodule sind so konzipiert, dass sie eigenständig oder nahtlos in andere Prozessmodulen integriert werden können. Fortschrittliche Sensoren und maschinelle Bildverarbeitungssysteme, die Deep-Learning-Technologie verwenden, prüfen Endbaugruppen auf Abmessungen und über 40 Fehlertypen, einschließlich scharfkantiger Metallteile. Dabei geht es unter anderem um Klebstoffe, Teileposition, Überprüfung des Abgabevolumens, Ausrichtung und Klassifizierung. Unsere Inspektionssysteme für medizinische Verpackungen verwenden kundenspezifische Blitzbeleuchtung und hochauflösende Kameras, um Fehler mit einem Durchmesser von 50 μm von Teilen zu erfassen, die sich während einer Zykluszeit von zwölf Sekunden mit 250 mm pro Sekunde bewegen.

Erfolgsgeschichten

Inspektion der Verpackung und des Etiketts von Medizinprodukten der Klasse 3

Die Einhaltung pharmazeutischer und medizinischer Inspektionsvorschriften mithilfe der industriellen Bildverarbeitung erhöht die Zuverlässigkeit, senkt die Kosten und reduziert das Kontaminationsrisiko erheblich.

Verarbeitungssystem für Emboliespiralen

Ein Hersteller medizinischer Geräte benötigte ein halbautomatisches System, um Platindrähte von eingehenden Spulen abzuschneiden, bevor ein UV-Klebstoff zwischen der Spule und der proximalen Raupe aufgetragen und ausgehärtet wird.