Energiespeicher

Kundenspezifische Lösungen, die mit unserem Fachwissen in den neuesten Technologien entwickelt wurden, um den Anforderungen dieser wachsenden Branche gerecht zu werden.

Wir verwenden die neuesten Technologien, um hochmoderne Automatisierungslösungen für die Montage und Prüfung von Batteriepacks und anderen Energiespeichersystemen zu entwickeln. Dadurch wird die Zuverlässigkeit und hohe Qualität gewährleistet, die in der Branche erwartet wird. Ganz gleich, ob Sie eine Speicherlösung für den Elektrofahrzeugmarkt, die Solarindustrie oder zur Erweiterung des Stromnetzes benötigen: Wir sind in der Lage, Automatisierungssysteme und Produktionslinien zu entwerfen, herzustellen und zu installieren, um Sie beim Aufbau Ihrer Energiekapazität zu unterstützen.

Schlüsselanwendungen

  • Batteriemontage und -test
  • Montage, Inspektion und Test von Solarmodulen
  • Fließbatterieproduktion
  • Montage des Wechselrichters

Technologien

  • Fortschrittliche Materialhandhabung
  • 2D- und 3D-Multisensor-Visionssystem
  • Plasmabehandlung
  • Präzise Dosierung
  • Robotik und Bildverarbeitung
Battery cell potting system.
Electric vehicle battery cell inspection.
Robot transferring battery components between process modules.
Battery production module conveyor system.

Bereit loszulegen?

Fortschrittliche Lösungen für die Energiespeicherung

Camera on battery cell inspection system.

 

Energiespeichertechnologien sind im Hinblick auf die Zukunft unerlässlich. Von Elektrofahrzeugen bis hin zu Solarmodulen entwerfen und entwickeln wir innovative, automatisierte Fertigungs- und Montagesysteme, die ein hohes Maß an Flexibilität, Präzision und Zuverlässigkeit bieten.

Battery cell manufacturing punch out line.

Wir verfügen über umfangreiche Erfahrung in der Zusammenarbeit mit Kunden und Industriepartnern bei der Entwicklung vollautomatischer Hochgeschwindigkeits-Batteriefertigungslinien mit präziser Materialhandhabung und Bewegungssteuerung in Verbindung mit fortschrittlicher Bahnhandhabung, um das präzise Stapeln der Zelle mit Genauigkeit im Mikrometerbereich sicherzustellen. Unsere Linien verwenden kundenspezifische Software, Förderer, Bildverarbeitungssysteme, Fehlererkennungstechnologie, Präzisionsdosierer, Lasertrimmung und magnetisch angetriebene flexible Transportsysteme, um die Zellen schnell und genau zu bewegen und zu verarbeiten.

 

Full-line battery cell manufacturing system.

Elektrofahrzeuge werden an ihrer Fähigkeit gemessen, größere Entfernungen mit hoher Zuverlässigkeit zurückzulegen, Dabei spielt die Energiespeicherung eine entscheidende Rolle. Die Herstellung hochwertiger Batterien erfordert präzise Montage- und Inspektionsprozesse, um das Zellalter zu verlängern, Lecks zu verhindern und die Gleichmäßigkeit der Zellleistung zu gewährleisten. DWFrtiz kann auf jeder Ebene des Batterieherstellungsprozesses eingreifen, indem es eine Testlinie entwickelt, um die besten Lösungen zu ermitteln und diese dann zu einer Energiespeicherlösung mit mehreren Segmenten zu entwerfen und zu entwickeln.

Erfolgsgeschichten

 

Produktion von Batteriezellen mit hohem Durchsatz

Die Nachfrage nach Batterien – von Smartphones bis hin zu Elektrofahrzeugen – veranlasst die Batteriehersteller, rasch neue Produktionskapazitäten aufzubauen. Kann die Entwicklung hochautomatisierter Batteriefließbänder beschleunigt werden?

Batteriezellen-Test/Sortiersystem

Ein Hersteller von Elektrofahrzeugen benötigte ein Werkzeug für die Pilotproduktion, um Lithium-Ionen-Zellen zu Testzwecken zu entnehmen und zu platzieren und um gute Zellen von schlechten Zellen zu unterscheiden.