Un système d’inspection 3D sans contact pour l’inspection 100 % en ligne ou bord de ligne des dents et la métrologie des engrenages.

Système de métrologie des engrenages ZeroTouch®

Le système de métrologie des engrenages est un système d’inspection d’engrenages sans contact qui génère un nuage de points 3D, fournissant aux fabricants des données de métrologie et d’inspection en temps réel pour optimiser les processus de production et améliorer le retour sur investissement.

Nuage de points d'engrenage détaillé

Meilleure précision

ZeroTouch® utilise plusieurs capteurs pour générer un nuage de points 3D haute densité afin d’améliorer la qualité.

Système de métrologie des engrenages ZeroTouch

Augmenter le débit de production

ZeroTouch® augmente le débit de production en exécutant les plans d’inspection en quelques secondes au lieu de quelques minutes.

Nuage dense de points 3D d'engrenage.

Fait progresser la production

ZeroTouch® fait progresser les capacités de production en effectuant une inspection en ligne de toute la surface de la pièce.

Prêt à commencer ?

Fonctionnalités & Avantages

    • Inspection complète des géométries des engrenages et des dents avec des durées de cycle commençant à 30 secondes par pièce
    • Installé à proximité immédiate de la ligne de production
    • Identification rapide des défauts de production, permettant l’ajustement des processus en amont
    • Inspection 3D de géométries complexes à l’aide de plusieurs capteurs
    • Capture des données de nuages de points de précision denses avec rapidité et précision
    • Intégration analytique avancée avec des outils spécifiques à l’application
    • Mesures de profil, d’hélice, de pas et de voile
    • Capacités de détection et de caractérisation des défauts de surface
    • Plusieurs capteurs de métrologie à triangulation à lignes laser
    • Capture et stockage de données en temps réel pour l’analyse SPC

Précision et répétabilité

ZeroTouch® réalise des mesures fiables et reproductibles par référencement 3D sur l’ensemble des surfaces de référence. La collecte de millions de points de données minimise les défauts locaux de surface ou la rugosité, ce qui rend la machine extrêmement reproductible même lors de la mesure d’engrenages récemment fabriqués ou coupés.

Chargement et déchargement automatique des pièces

Configurable pour le chargement et le déchargement manuel et automatique des pièces, ZeroTouch® peut être installé à proximité immédiate de la ligne de production pour améliorer le débit de production.

Améliorations des processus en amont

En effectuant une inspection complète des géométries des engrenages et des dents avec des temps de cycle de mesure commençant à 30 secondes par pièce, ZeroTouch® optimise les processus de production en détectant et en évitant les écarts de production grâce à des mesures en temps réel, permettant un ajustement des processus en amont afin réduire les pertes.

Le balayage à grande vitesse et sans contact des engrenages minimise les défauts de surface ou la rugosité.
Un nuage de points 3D d'engrenage révèle des défauts de l'ordre du micron.
Nuage de points 3D de l'anneau de l'engrenage.

Spécifications

Anneau externe300 mm max. diamètre
Hauteur de la pièceJusqu’à 40 mm
Temps de cycle type~30 secondes

 

Tolérances5 à 10 μm
Détection des défauts de surface50 µm (taille minimale du défaut)
Évaluations du profil(Fα-fHα-ffα-Cα)
Évaluations de l’hélice(Fβ-fHβ-ffβ-Cβ)
Évaluations du pas et de la circularité(Fp-fp-Fr)
Diamètre au-dessus des balles(Mdk)
Dimensions du système2 000 x 1 000 x 2 000 mm (largeur x profondeur x hauteur)
Poids du système1 500 kg (3 300 lb)

Secteurs d’activité et applications

Industrie aéronautique

Aéronautique

Applications clés : Engrenages

Industrie automobile et e-mobilité

Automobile et e-mobilité

Applications clés : Engrenages et pignons

Industrie de fabrication de précision

Fabrication de précision

Applications clés : Engrenages