Toleranzen: 5–10 µm, Erkennung von Oberflächendefekten: 50 µm (min. Defektgröße)

ZeroTouch® Zahnradinspektionssystem DE

Q: Inwiefern hilft ZTG dabei, die Genauigkeit zu verbessern?

Es verwendet mehrere Sensoren, um eine 3D-Punktwolke mit hoher Dichte zu erzeugen, wodurch die Qualität verbessert wird.

Q: Inwiefern hilft ZTG dabei, den Durchsatz zu verbessern?

Es erhöht den Produktionsdurchsatz, indem Inspektionspläne in Sekunden statt in Minuten ausgeführt werden.

Ein berührungsloses 3D-Inspektionssystem für die 100%ige Nearline- oder Inline-Inspektion von Zähnen und die Vermessung von Zahnrädern.

ZeroTouch® Zahnradinspektionssystem

Das Gear Metrology System ist ein berührungsloses Zahnradinspektionssystem, das eine 3D-Punktwolke generiert und Herstellern Mess- und Inspektionsdaten in Echtzeit liefert. So können sie die Produktionsprozesse optimieren und den ROI verbessern.

Verbesserte Genauigkeit

ZeroTouch® verwendet mehrere Sensoren, um eine 3D-Punktwolke mit hoher Dichte zu erzeugen, wodurch die Qualität verbessert wird.

Höherer Durchsatz

ZeroTouch® erhöht den Produktionsdurchsatz, indem Inspektionspläne in Sekunden statt in Minuten ausgeführt werden.

Verbesserte Produktion

ZeroTouch® verbessert die Produktionsmöglichkeiten durch die Durchführung einer Inline-Inspektion der gesamten Teileoberfläche.

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Merkmale und Vorteile

- 100%ige Inspektion von Zahnrad- und Verzahnungsgeometrien mit Zykluszeiten ab 30 Sekunden pro Teil
- Installiert in unmittelbarer Nähe der Produktionslinie
- Schnelles Erkennen von Produktionsfehlern, wodurch vorgelagerte Prozesse angepasst werden können
- 3D-Inspektion komplexer Geometrien mit mehreren Sensoren
- Erfasst schnell und genau eine hohe Dichte an Präzisions-Punktwolkendaten
- Erweiterte Analyseintegration mit anwendungsspezifischen Tools
- Profil-, Helix-, Pitch- und Runout-Messungen
- Funktionen zur Erkennung und Charakterisierung von Oberflächendefekten
- Messsensoren mit mehreren Laserlinien-Triangulationen
- Datenerfassung und -speicherung in Echtzeit für die SPC-Analyse

Genauigkeit und Wiederholbarkeit

ZeroTouch® erreicht eine zuverlässige und wiederholbare Messung durch 3D-Referenzierung über die gesamten Referenzflächen. Durch das Sammeln von Millionen von Datenpunkten werden lokale Oberflächendefekte oder Rauigkeiten minimiert. Dies macht die Maschine selbst bei der Messung von kürzlich gefrästen oder geschnittenen Zahnrädern äußerst wiederholbar.

Automatisches Laden und Entladen von Teilen

ZeroTouch® ist für manuelles und automatisches Be- und Entladen von Teilen konfigurierbar und kann in unmittelbarer Nähe der Produktionslinie installiert werden. So wird der Produktionsdurchsatz verbessert.

Upstream-Prozessverbesserungen

ZeroTouch® führt eine 100%ige Inspektion von Zahnrädern und Zahngeometrien mit Messzykluszeiten von 30 Sekunden pro Teil durch. Es optimiert Produktionsprozesse, indem es Produktionsabweichungen durch Echtzeitmessungen erkennt und vermeidet und so die Anpassung vorgelagerter Prozesse zur Reduzierung von Ausschuss ermöglicht.