Ein flexibles Messsystem zur Bearbeitung komplexer Geometrien in nur einem Bruchteil der Zeit im Vergleich zu herkömmlichen Technologien.

Über das flexible ZeroTouch® Inspektionssystem

Das flexible ZeroTouch® Inspektionssystem, eine berührungslose Mess- und Inspektionsplattform mit Hochgeschwindigkeit, erfasst schnell Millionen von Datenpunkten, um eine hochpräzise 3D-Punktwolke zu erstellen. Diese ermöglicht eine schnelle Messung komplexer Teilegeometrien und eine präzise Inspektion der kompliziertesten Teile mit niedriger GR&R.

Das einzigartige planare Luftlager von ZeroTouch minimiert Toleranzstapelfehler.

Verbesserte Genauigkeit

ZeroTouch® verbessert die Messqualität durch eine einzigartige 5-Achsen-Architektur und erstklassige Sensoren.

Das flexible ZeroTouch Messsystem misst komplexe Teilegeometrien mit niedrigem GRR.

Höherer Durchsatz

ZeroTouch® erhöht den Produktionsdurchsatz durch die Erfassung komplexer Dimensionsmessungen in wenigen Minuten.

ZeroTouch verwendet mehrere Sensoren, um Millionen von Datenpunkten zu sammeln und eine 3D-Präzisionspunktwolke auf Mikrometerebene zu erstellen.

Verbesserte Produktion

ZeroTouch® verbessert die Produktionsmöglichkeiten durch die schnelle Durchführung mehrerer gleichzeitiger Messungen.

Bereit loszulegen?

Merkmale und Vorteile

  • Schnelle Generierung von 3D-Präzisionspunktwolken im Mikrometerbereich
  • Hohe Wiederholgenauigkeit
  • GD&T-Messungen komplexer Geometrien wie Fasen, Messerkanten, Hinterschneidungen und Bohrungen
  • Konfigurierbare Metrologie-Sensorbrücke, einschließlich Laser, konfokaler Sensoren und hochauflösender Kameras mit multispektraler Beleuchtung
  • Erweiterte Analyseintegration mit anwendungsspezifischen Tools
  • Einfache Teileprüfprogrammierung
  • Schnelle Erkennung von Produktionsfehlern ermöglicht eine vorgelagerte Prozessoptimierung
  • Einfache Teilefixierung reduziert die Rüstzeit pro Teil

Toleranzstapelfehler minimieren

Das einzigartige planare Luftlagerdesign von ZeroTouch® minimiert Toleranzstapelfehler. Durch die Bereitstellung einer extrem sanften Hochgeschwindigkeitsbewegung von Präzisionstischen gewährleistet dieses nahezu reibungsfreie Design eine konsistentere Leistung. Dies minimiert den mechanischen Verschleiß und verbessert die GR&R.

Erweiterte Analyseintegration

Durch die branchenerprobte und anerkannte Analysesoftware können Teile analysiert werden, indem Punktwolkenscans mit nominalen CAD-Modellen und GD&T-Steuerungen verglichen werden. Statistische Prozesskontrolldaten können Warnungen auslösen, um Schwankungen und Ausschuss zu verringern.

Grafische Planung der Teileprüfung

Grafische, menügesteuerte Planungstools für die Teileprüfung machen eine spezielle Programmierung überflüssig. Pläne können einfach gestartet werden, indem das Programm vom MES oder über ein optionales Barcode-Lesegerät aufgerufen wird.

ZeroTouch verwendet einen konfokalen Sensor, um das Innere eines Zahnrads zu inspizieren.
ZeroTouch erfasst Millionen von Datenpunkten, um eine dichte 3D-Punktwolke eines orthopädischen Implantats zu erstellen.
ZeroTouch verfügt über ein grafisches, menügesteuertes Planungstool für die Teileprüfung.

Spezifikationen

ISO 10360 MPE2 μm + L/100
Elektrischer Service208/230/240 VAC, 50/60 Hz
30 A, 1-PHASIG + MASSE
Teilvolumen (max.)300 x 300 x 300 mm (L x B x H)
Abfahren380 x 380 x 380 mm (X-Y-Z)
Teilegewicht (max.)10 kg, Schwerpunkt innerhalb von 100 mm der Theta-Rotationsachse
FormmessungenGeradheit, Ebenheit, Rundheit, Zylindrizität
OrientierungsmessungenParallelität, Rechtwinkligkeit, Winkligkeit
StandortmessungenPosition, Profil, Konzentrizität, Symmetrie
Systemabmessungen (B x T x H)2.400 mm x 1.600 mm x 1.900 mm
Systemgewicht3.550 kg

 

Temperatur (Transport/Lagerung)2 °C pro Stunde
Temperatur (Betrieb)18 ˚C bis 22 ˚C
Änderungsrate2 °C pro Stunde
Erforderlicher Betriebsdruck0,59 MPa (85 psi)
Maximaler Eingangsdruck der Maschine0,66 MPa (95 psi)
Verbrauch

280 l/min (9,9 SCFM), bei 0,59 MPa (85 psi) 
20 °C

CDA-Anforderung (Clean Dry Air) (ISO 8573-1)ISO-Klasse 3-3-3
Mit optionalem KlimamodulISO-Klasse 3-3-3
BetriebssystemWindows
SystemsoftwareDWF ZeroTouch® Anwendung
Analyse-SoftwareMetrolog X4, PolyWorks Inspector
Referenzmodell-DatenformateSTP, IGS

Branchen und Anwendungen

Luft- und Raumfahrtindustrie

Luft-und Raumfahrt

Schlüsselanwendungen: Turbine und Verdichterschaufeln, Zahnräder, Ummantelungen, Laufräder, Diffusoren, Leitschaufeln/Düsen und Blisks

Automobilbranche und E-Mobilität

Automobilindustrie und E-Mobilität

Schlüsselanwendungen: Antriebsstrangkomponenten, Zahnräder und Kettenräder, Kupplungen, Kolben, Lager, Bremskomponenten, Ventilkörper und Dichtungsflächen

Medizinprodukteindustrie

Medizinprodukte

Schlüsselanwendungen: Zahnimplantate, medizinische Implantate (Augen, Wirbelsäulen, orthopädisch), Chirurgische und allgemeine Instrumente, Prothesen und Distraktoren (Unterkiefer, Schädel, Osteo)

Präzisionsfertigung

Präzisionsfertigung

Schlüsselanwendungen: Präzisionswerkzeuge, Gesenkformen, Lager, Teile und Baugruppen mit elektropolierten Oberflächen, bearbeitete Teile mit komplexen Geometrien und Teile mit Dichtflächen